page_banner

Kako izvajati dnevno vzdrževanje matrice za rotacijsko oblikovanje

Pozdravljeni, pridite na ogled naših izdelkov!

Voziček za hotelsko perilo - voziček za perilo Bona (priporočen trgovec) - cena vozička za hotelsko perilo

Voziček za plastično perilo: nastajanje surovin za plastične izdelke

Koraki za oblikovanje surovin plastičnih izdelkov iz plastičnega perila Voziček:
1. Običajno uporabljena plastika vključuje poli (vinil klorid) (PP), poli (vinil klorid) (polietilen glikol) (PVC), poli (vinil klorid) (polietilen glikol) (PVC) itd.
2. Polnila lahko izboljšajo trdnost in toplotno odpornost plastike ter zmanjšajo stroške.Običajno se uporabljajo lesni prah, rastlinska vlakna, steklena vlakna, diatomit, azbest, saje itd. Plastifikatorji lahko povečajo plastičnost in mehkobo plastike.Pogosto se uporabljajo ftalati.
3. Stabilizator vozička za plastično perilo preprečuje razgradnjo in poškodbe sintetične smole zaradi delovanja svetlobe in toplote.Običajno se uporabljata stearat in epoksi smola.
4. Barvilo za plastični voziček omogoča, da ima plastika različne barve.Običajno se uporabljajo organska barvila in anorganski pigmenti.
5. Maziva poskrbijo, da se plastika med predelavo in oblikovanjem ne oprime kalupa, zaradi česar je površina plastike gladka in lepa.Običajno se uporabljajo kalcijeve, magnezijeve in druge kovinske soli stearinske kisline.

Za matrico za rotacijsko oblikovanje, ki je bila v proizvodnji in v uporabi, to, ali je dnevno vzdrževanje matrice na mestu, neposredno vpliva na kakovost izdelkov za rotacijsko brizganje in življenjsko dobo matrice.Vendar pa pri proizvodnji rotacijskih kalupov mnogi operaterji ignorirajo zaščito rotacijskih kalupov zaradi pomanjkanja ustreznega znanja o vzdrževanju, kar ima za posledico škodo kakovosti izdelkov in kalupov ter nepotrebne izgube za podjetja.Zato je treba vsakodnevnemu vzdrževanju kalupa posvetiti vso pozornost in skrbno opraviti naslednje zadeve:
1. Pogosto opazujte stanje izdelkov ali kalupov, da vidite, ali so praske, vdolbine, luščenje, razpoke in druga stanja.Ko se na površini votline kalupa najdejo majhne slabe točke, jih je treba pravočasno popraviti;
2. Ko lepite kalup, tega ne počnite nepremišljeno.Močno ga potisnite s palicami in drugimi predmeti, zlasti z železnimi palicami, ki zlahka poškodujejo plesen.Pri kalupu, prevlečenem s teflonom, ko je majhen kos izrezan in olupljen, ga bodo z lopato odstranili in ponovno poškropili, kar bo povzročilo težavne rezultate ter zamudo pri proizvodnji in času dostave.Zato se moramo po svojih najboljših močeh potruditi, da izberemo prožno in mehko metodo obdelave z odstranjevanjem iz kalupa.Bodimo raje počasnejši, vendar tudi s predpostavko, da ne poškodujemo notranje votline kalupa.
3. Če so na kalupu brazgotine ali brazgotine, ga ni mogoče popraviti z pilico, ampak ga je mogoče samo polirati s finim oljnim kamnom ali fino gazo.
4. Odvečni odpadki se pogosto naberejo okoli prirobnice kalupa, ki ga je treba pravočasno očistiti, da se zagotovi tesnjenje kalupa.Vendar bodite pozorni na uporabo bambusovega noža ali plastične palice med čiščenjem in ne uporabljajte togih orodij, kot je jekleni nož, da ne poškodujete ločevalne površine prirobnice.
5. Kalup postavite na suho in prezračevano mesto, da preprečite, da bi vodna para vplivala na proizvodnjo in kakovost izdelka.Postavite ga ravno in nosilno.Preverite, ali je osnova kalupa razpokana in poškodovana.Kalup je treba ponastaviti in namestiti, da se prepreči deformacija zaradi lastnega močnega pritiska.
6. Preverite, ali je zračnik odblokiran in zamašen;Preverite, ali so vpenjalni vijaki, vzmeti in objemke močni in ohlapni.
7. Po končani proizvodni nalogi pravočasno odstranite kalup iz rotacijskega stroja za oblikovanje in ga postavite na ravno podlago.Da bi se izognili deformaciji kalupa in dolgotrajni enostranski obremenitvi opreme za rotacijsko oblikovanje, ki jo povzroča statično vzmetenje kalupa na stroju za rotacijsko oblikovanje za dolgo časa, je to še posebej pomembno za velike, dolge trakove in težke rotacijske kalupe za oblikovanje.


Čas objave: 16. aprila 2022